CARTUCHOS COM PÓ EXOTÉRMICO

MON-802 – Pó para solda exotérmico nº 25

MON-803 –  Pó para solda exotérmico nº 32

MON-804 –  Pó para solda exotérmico nº 45

MON-805 – Pó para solda exotérmico nº 65

MON-806 –  Pó para solda exotérmico nº 90

MON-807 – Pó para solda exotérmico nº 115

MON-808 – Pó para solda exotérmico nº 150

MON-809 – Pó para solda exotérmico nº 200

MON-810 – Pó para solda exotérmico nº 250

 

(Cada cartucho inclui um disco de retenção e um palito para ignição)

 


 

Descrição

Cartuchos com pó exotérmico – Nº 25 à Nº 250

CÓDIGODESCRIÇÃO
MON-802Pó para solda exotérmico nº 25
MON-803Pó para solda exotérmico nº 32
MON-804Pó para solda exotérmico nº 45
MON-805Pó para solda exotérmico nº 65
MON-806Pó para solda exotérmico nº 90
MON-807Pó para solda exotérmico nº 115
MON-808Pó para solda exotérmico nº 150
MON-809Pó para solda exotérmico nº 200
MON-810Pó para solda exotérmico nº 250

 

DESCRIÇÃO DETALHADA:

Dose de pó exotérmico em embalagem aluminada, acompanhado de um disco de retenção e um palito para ignição.

 

MONTAGEM:

 

O pó exotérmico pode ser manuseado com segurança e armazenado sem perigo, tomando a precaução de mantê-lo longe de fontes de calor.
As conexões soldadas não são afetadas sob elevados surtos ou picos de corrente elétrica; não sofrem corrosão – a conexão passa a fazer parte integrante do condutor ou da superfície onde foi aplicada; possuem capacidade de corrente elétrica igual ou maior que a dos condutores conectados.
Antes da execução da solda verificar se não falta nenhum componente necessário no processo: molde, alicate, pó exotérmico, disco retentor, palito ignitor e acendedor (fósforo, isqueiro…); EPI`s: máscara respiratória, luvas de raspa e óculos de proteção. Verificar também se:

  • moldes, cabos ou hastes estão limpos e secos, livres de umidade ou óleos, fazendo a limpeza se necessário;
  • a bitola dos condutores, molde e alicate são compatíveis entre si, utilizando se necessário, luvas de redução, massa de vedação ou troca do molde;
  • o molde está bem fechado, não existindo frestas no encaixe, nas quais poderão escorrer solda e comprometer o resultado. O molde deve estar livre de humidade;
  • os condutores estão bem conectados, retos e centralizados na câmara de soldagem.
  • Deve-se se fazer uma primeira solda com o objetivo de aquecimento do molde, para então iniciar o processo de soldagem.
  • O molde permanece muito quente. Não tocar!!

A seguir passo a passo ilustrado.

 

 

 

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